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粉末噴涂的方法

粉末噴涂需要先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理，主要起到了清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因，還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜，保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，和更強的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著優勢，不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒i害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。

金屬噴涂工藝的原理

金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件經過預處理的表面上。當熔化的涂層材料與表面碰撞時，處于熔融狀態的珠形拉子在表面上散開，經冷卻后粘附到工件上，噴涂加工廠家從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而連續不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

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